液压金属压块机常用指南 曲阜华臻厂家

液压金属压块机

液压金属压块机用于在常态下将废纸及类似的产品挤压结实，并用专用包装带打包成形，使其体积大大减小，从而达到减少运输体积、节约运费，为企业增加效益的目的。

废纸打包机已经成为人们日常生活中处理废旧物品的好帮手，给人们带来了很大的便利。但是有时候也会出现一些小故障，就比如说产量不稳，这是怎么回事呢，其主要原因主要有以下几点：

1、废纸打包机的生产效率直接的影响因素：打包的型号规格，型号不同产量不等，规格不一样直接决定了打包机的生产效率。常规型废纸打包机的生产效能相比出料口带门的设备效能要高。

2、废纸打包机的生产还离不开油缸性能，油缸的性能的好坏决定了废纸打包机的稳定性。

3、废纸打包机选用的液压油质量，液压油质量直接决定了油缸是否能发挥大的作用，同时也直接影响了油缸的故障率和使用寿命。废纸打包机生产要选用好的46号抗磨液压油。

4、液压金属压块机控制系统的操作的便利性、控制性能、低故障率也决定了打包运行效率。

液压金属压块机的打包带在生产加工过程中是非常重要的，要想达到很高的生产效率，打包带也是影响因素之一，下面让我们一起来了解一下！

　　1、在选取废纸液压打包机的包装带时，普遍存在一个非常大的误区，只要价格便宜，就认为很划算。现在，有些经销商针对性向厂家定做毛重包装带。尽管每片10公斤，但纸芯的总重量在1公斤至2公斤之间，所以损耗了20%的成本费用。

　　2、不同的废纸液压打包机的包装带生产商很有可能生产不同薄厚的包装带。不同规格型号的包装带薄厚也不同，造成相同长度、不同价格的包装带品质不同。所以，应按照不同包装物的总重量选取不同薄厚、不同规格型号的包装带。

　3、一些包装带完全由回收材质制成。事实上，可再生材质包装带的颜色并不是白色。压头能上下运动，但没有压力产生原因：活塞头上的两个油封损坏、漏油。包装带的白度事实上是用荧光增白剂、碳酸钙和化工材料增白的。并且，这种白度有别于新材料的白度。废纸液压打包机的包装带的白度有些透明，很自然，而可再生材质机械包装带的白度颜色是淡白色的。这种光亮剂不但会影响到包装带的拉力和附着力，还会提升包装带的成本费用。

　　4、有的客户觉得包装好，包装带也非常好。大家选取包装带主要是是为了更好地应用包装带，便于更好地包装货品。所以在大家买液压金属压块机的包装带时，要根据自身需求来选购，选择适合自己的。

液压金属压块机的保压回路形式多种多样

保压回路的功用是液压金属压块机的液压系统在工作循环的某一阶段内，保存规定的压力。保压回路由于所保持的压力大小，保压时间长短不同，其保压回路的形式多种多样。

　 （1） 用储能器的保压回路。如果从设备的经济价值来看待，随着时间的流逝，其价值也在减少，这又称之为经济性劣化。进给油路与夹紧油路功用一个油泵，当进给液压缸快速运动时，要求夹紧缸的压力不得下降，即工件被夹紧。当夹紧缸快速运动时，油泵压力下降，单向阀由于夹紧缸压力的作用关闭，将进给油路与夹紧油路隔开，蓄能器用于补充***保持夹紧缸的压力。

　 （2）利用液压金属压块机的液控单向阀和电触点压力表的保压回路。当缸上腔压力因***等原因下降到电触点压力表的下触点调定值时。三是因为液压油的质量形成液压体系毛病，这大多是因为选油不妥或运用了不合格的油品的所形成的，也可能液压油运用时间过长，不及时更换新油所形成。电触点压力表发讯，使阀处于右位，泵又向缸上腔供油，当压力回升到电触点压力表上的触点的调定压力时，电触点压力表又发讯，使阀处于中位。缸上腔的压力由液控单向阀7保压，泵通过M型阀的中位卸荷。

液压金属压块机油温过高的原因及解决方法

液压金属压块机油温过高的原因

1、液压金属压块机设计不合理，回油管过细或上油箱过小，导致油路会有不畅，油温无法快速降低;

2、使用质量较差的液压油或是牌号不对液压油，油的粘稠低，或与水有亲合力，这也会引起发热;

3、液压金属压块机超负荷工作，机器负载严重因而产生热;

4、回油阀调整不当，或未及时更换损坏的液压零件，有时也会产生热;

5、油路有渗漏，渗漏的地方有油污，因油会吸附污物。此外，过热也常暗示有渗漏的现象，查出有渗漏的接头要随时拧紧; 听有无不正常的响声，液压泵有“卡嗒”声暗示可能是进入空气而产生气穴，或者是已被污物所磨损。

金属压块机油温过高解决方法

1、选用好的液压油，购买前要选对牌号，加注前要对液压油过滤、清理油箱和阀块;

2、设备压力调整好后，不可随意调整，一旦需要调整，也不要超过系统压力;

3、上下班前要检查设备是否存在漏油现象，发现后应及时解决;

4、如果是设计问题，应联系厂家，让厂家给出合理整改意见;

5、如果是液压元件损坏造成的，应及时跟换液压元件。

以上是我公司根据客户实践总结出来的金属压块机油温过高的危害、原因及解决方法，经过简单的了解，我们就可以对自己设备出现的问题进行解决。