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半自动废纸打包机穿带错误引起的故障

　　金属压块机的穿带方法其实很简单，一般其示意图在机器的机壳上面也会有详细的介绍，但这并不能完全保证每个用户的准确无误的进行操作，其详细的操作步骤在使用说明书中都有说明，一旦用户错误操作，那么金属压块机的运行就会出现故障，具体有哪些故障会由错误穿带所引起呢？

　　1、送带过多无法停止。一种情况我们介绍的是无法送带的情况，第二种情况是与一种恰恰相反的情况，这种情况的出现也有可能是穿带错误的造成的，一般是因为用户在穿带时没有穿刹车而使得带盘一直处于运转状况造成的。

　　2、插带之后，机器无动作。

　　3、每次打包后不自动送带。正常情况下废纸打包机在进行一次打包之后，会自动将带子送出一段长度，这个长度是由用户在控制面板上设定好的，如果打包之后机器不自动送带的话，那么有可能是打包带的穿带有误。

高质量高品质金属压块机不断发展备受欢迎，废纸打包流程主要可分为添料、打压物料、绑扎物料、翻出包料4个流程构成。做为***废纸打包机厂家，我们在操作中一定要高度重视安全操作，防止因操作不合理损伤机器设备。

1、打压物料时要注意负荷量

通常新的打包机磨合时间为3个月左右，在磨合时间不要超压，超压会减少机器设备的使用寿命。

在平时使用中，如果机器设备长时间打压，电动机负荷量加重，电流量增大，1液压油大幅度升温，油缸和输油管受彭涨力增加，那样也会减少机器设备使用寿命。

2、添加废料时要平放

在添料过程中，需要注意投入物料必须放平行均匀，防止压板下压时倾侧造成机器容易损坏。

3、 取货时当心门的弹力

在压缩完成后，开门取货时，因为门受到压缩物料往外推力会自动弹出，弹出时弹力较大，门会往前推移一段距离，所以操作开门时人不能站于门正面。以免发生意外。

4、操作人员需要站立正确位置

当金属压块机运作时，压料板向下压缩物料，物料由于压缩会对外部形成非常大的推力，当门锁损坏时，门受到极大的内推力，有可能自动弹出，门弹出力会非常大，如果操作人员站在门前时，旧金属压块机，可能会发生伤人以外。

所以操作人员不能站在门前，正确的站立位置应该是右手握住手动换向阀手柄，身体与圆立柱成45度角，这样可以避开前门和侧门可能弹出时伤人。

恶化油质

为了改善性能，金属压块机的液压油中含有数量不等、品种各异的添加剂，为有机化合物。有的遇水水解；有的正常时呈胶束状悬浮于油中，但是遇水即会沉淀，有的溶于水中后被水从油中抽提出来，这些都会造成液压油中添加剂损失，从而引起相应功能下降。

当液压油中含有大量水分时，液压油的粘度就会下降，润滑性能下降，在立式液压打包机液压系统内不能形成连续的润滑油膜，使运动表面产生磨损、粘着和金属疲劳，液压金属压块机，甚至引起机械摩擦，并造成油温升高，机械损坏。当油中含有大量的游离水后，水分不易自油中分离出来，大型金属压块机，很容易产生泡沫，与液压油相混的同时，进入油箱的空气也不易分出，影响液压油的润滑作用。当空气混杂在油中，在打包机运行时进入到液压系统内，随着压力的和降低，空气也会随之压缩和膨胀，从而引起液压系统的振动加大，使整台打包机的稳定性、安全性降低。

造成腐蚀磨损和锈蚀

液压油带有水后，空气部分溶于水，形成氧化腐蚀的环境，金属压块机，加上油中的氧化物和与水化合，形成酸类，进一步对金属压块机油管等金属部件造成腐蚀和生锈，液压系统内的金属部件生锈后，剥落的铁锈在液压系统管道和液压元件内流动，蔓延扩散下去，将导致整个系统内部生锈，产生更多的剥落铁锈和氧化物。这样即降低了立式液压打包机金属部件的使用寿命，又进一步加速油质的恶化。