曲阜华臻机械(图)-小型立式打包机-立式打包机

高质量高品质立式打包机不断发展备受欢迎，废纸打包流程主要可分为添料、打压物料、绑扎物料、翻出包料4个流程构成。做为***废纸打包机厂家，我们在操作中一定要高度重视安全操作，防止因操作不合理损伤机器设备。

1、打压物料时要注意负荷量

通常新的打包机磨合时间为3个月左右，在磨合时间不要超压，超压会减少机器设备的使用寿命。

在平时使用中，如果机器设备长时间打压，电动机负荷量加重，电流量增大，1液压油大幅度升温，油缸和输油管受彭涨力增加，那样也会减少机器设备使用寿命。

2、添加废料时要平放

在添料过程中，需要注意投入物料必须放平行均匀，防止压板下压时倾侧造成机器容易损坏。

3、 取货时当心门的弹力

在压缩完成后，开门取货时，因为门受到压缩物料往外推力会自动弹出，弹出时弹力较大，门会往前推移一段距离，所以操作开门时人不能站于门正面。以免发生意外。

4、操作人员需要站立正确位置

当立式打包机运作时，压料板向下压缩物料，物料由于压缩会对外部形成非常大的推力，当门锁损坏时，门受到极大的内推力，有可能自动弹出，门弹出力会非常大，如果操作人员站在门前时，可能会发生伤人以外。

所以操作人员不能站在门前，正确的站立位置应该是右手握住手动换向阀手柄，身体与圆立柱成45度角，这样可以避开前门和侧门可能弹出时伤人。

恶化油质

为了改善性能，立式打包机多少钱，立式打包机的液压油中含有数量不等、品种各异的添加剂，为有机化合物。有的遇水水解；有的正常时呈胶束状悬浮于油中，但是遇水即会沉淀，有的溶于水中后被水从油中抽提出来，立式打包机，这些都会造成液压油中添加剂损失，从而引起相应功能下降。

当液压油中含有大量水分时，液压油的粘度就会下降，润滑性能下降，在立式液压打包机液压系统内不能形成连续的润滑油膜，使运动表面产生磨损、粘着和金属疲劳，甚至引起机械摩擦，并造成油温升高，机械损坏。当油中含有大量的游离水后，水分不易自油中分离出来，很容易产生泡沫，与液压油相混的同时，进入油箱的空气也不易分出，影响液压油的润滑作用。当空气混杂在油中，在打包机运行时进入到液压系统内，随着压力的和降低，空气也会随之压缩和膨胀，从而引起液压系统的振动加大，使整台打包机的稳定性、安全性降低。

造成腐蚀磨损和锈蚀

液压油带有水后，空气部分溶于水，形成氧化腐蚀的环境，加上油中的氧化物和与水化合，形成酸类，进一步对立式打包机油管等金属部件造成腐蚀和生锈，液压系统内的金属部件生锈后，剥落的铁锈在液压系统管道和液压元件内流动，蔓延扩散下去，将导致整个系统内部生锈，产生更多的剥落铁锈和氧化物。这样即降低了立式液压打包机金属部件的使用寿命，又进一步加速油质的恶化。

套箱故障的诊断和处理

立式打包机套箱比压头控制要求相对简单，供油系统单一，运动阀件少，诊断故障方法参考压头进行，特别要注意梭阀，内复位弹簧疲劳及油品杂质造成的关闭不严引发内漏。

打包机液压系统故障预防和控制

立式液压打包机液压系统是一种内循环状态，决定其故障隐蔽性，处理容易，发现难，油路流向单一，排査故障类似电路的逻辑推理，环环相扣。机、电维修人员须紧紧围绕工艺控制要求展开排查，同时把***放在故障的预防，落实相关措施：

1.由于液压打包是一个瞬间爆发作用力的过程，引发设备的振动，容易导致光电接近开关松动移位而失效，因此，需要经常检查开关位置是否漂移或松动，并加以固定。

2.液压油在管路中高速流动，摩损产生的颗粒以及老化密封容易导致阀体插件卡死，定期过滤油品，整洁更换备件，避免油品污染，保障立式液压打包机油路畅通。

3.及时修正控制油压参数及油缸的运行上行和下降的速度，保障压头套箱动作灵敏到位。

供油系统故障诊断和处理

立式打包机供油系统主要由电机、油泵、溢流盖板、压力表及电磁换向阀组成相对***的多路并联系统，其中任何一套供油系统故障直接导致此路系统油温异常、噪音，以及总体运行速度变慢，具体表现如下：

1.油泵故障直接表现为无压力、压力不稳定，无压力这种情况多发生在维修后，进油闸阀没有开启，立式打包机价格，电机转向改变，油路出现对冲，如果压力不稳定，泵体振动，伴有发热和不规则噪音，叶片出现摩损，间隙过大，须更换油泵。

2.电磁换向阀故障，电磁换向阀在液压系统中重要的执行部件，小型立式打包机，动作频繁，占据故障的绝大部分，需要***排査，通过检查导向结构是否得电、阀芯是否卡死、换向是否到位及摩损产生的内漏排除阀体异常情况，通过强制吸合或更换同型号电磁换向阀，加以排除。